抛光(guāng)機(jī)操作的關鍵是要設法得到(dào)大的抛光(guāng)速率，以便盡快除去磨光(guāng)時産生(shēng)的損傷層。同時也要使抛光(guāng)損傷層不會(huì)影響觀察到(dào)的組織，即不會(huì)造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的抛

光(guāng)速率來降低(dī)磨光(guāng)的損傷層，但抛光(guāng)損傷層也較深;後者要求使用細的材料，使抛光(guāng)損傷層較淺，但抛光(guāng)速率低(dī)。

解決這個(gè)矛盾的好辦法就(jiù)是把抛光(guāng)分為(wèi)兩個(gè)階段進行。粗抛目的是降低(dī)磨光(guāng)損傷層，這一(yī)階段應具有大的拋光(guāng)速率,粗抛形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應當盡可能(néng)小(xiǎo);其次是精抛(或稱終抛)，其

目的是降低(dī)粗抛産生(shēng)的表層損傷，使抛光(guāng)損傷減小(xiǎo)。抛光(guāng)機(jī)抛光(guāng)時，試樣磨面與抛光(guāng)盤應平行并均勻地輕壓在抛光(guāng)盤上(shàng),注意防止試樣飛(fēi)出和因壓力太大而産生(shēng)新磨痕。同時還(hái)應使試樣自(zì)轉并沿轉盤半徑方

向來回移動，以避免抛光(guāng)織物(wù)局部磨損太快在抛光(guāng)過程中要不斷添加微粉懸浮液,使抛光(guāng)織物(wù)保持濕度。濕度太大會(huì)減弱抛光(guāng)的磨痕作用,使試樣中硬相(xiàng)呈現浮凸和鋼中的非金屬夾雜(zá)物(wù)及鑄鐵中石墨相(xiàng)産生(shēng)

”曳尾"現象濕度太小(xiǎo)時，由于摩擦生(shēng)熱會(huì)使試樣升溫，潤滑作用減小(xiǎo)，磨面失去光(guāng)澤，甚至出現黑(hēi)斑,輕合金則會(huì)抛傷表面。為(wèi)了達到(dào)粗抛的目的，要求轉盤轉速較低(dī)，不要超過600r/min;抛光(guāng)時間應當比去

掉劃痕所需的時間長(cháng)些，因為(wèi)還(hái)要去掉變形層。粗抛後磨面光(guāng)滑，但黯淡無光(guāng)，在顯微鏡下(xià)觀察有均勻細緻的磨痕，有待精抛。

精抛時轉盤速度可适當提高(gāo),抛光(guāng)時間以抛掉粗抛的損傷層為(wèi)宜。精抛後磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場條件(jiàn)下(xià)看(kàn)不到(dào)劃痕，但在相(xiàng)襯照(zhào)明條件(jiàn)下(xià)則仍可見(jiàn)到(dào)磨痕。抛光(guāng)機(jī)抛光(guāng)質量的好壞嚴重影響試樣

的組織結構，已逐步引起有關專家的重視。國(guó)内外在抛光(guāng)機(jī)的性能(néng)上(shàng)作了大量的研究工(gōng)作，研究出不少新機(jī)型、新- 代的抛光(guāng)設備,正由原來的手動操作發展成為(wèi)各種各樣的半自(zì)動及全自(zì)動抛光(guāng)機(jī)。

下(xià)面介紹幾種常用的機(jī)械抛光(guāng)機(jī)的性能(néng)和特點。抛機(jī)光(guāng)專門(mén)針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理，幾十種原廠配件(jiàn)滿足不同需要，輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波

浪紋、啞光(guāng)面、鏡面等，快速修補深度劃痕和輕微刮花，快速打磨和抛光(guāng);焊縫、水(shuǐ)口痕、 迹氧化膜、污迹和油漆等 ,适用於去毛刺、形成圓角，裝飾性金屬加工(gōng)，在加工(gōng)過程中不會(huì)形成暗(àn)影、過渡地帶和裝

飾面不均勻等,是金屬制品生(shēng)産線的重要設備。抛光(guāng)機(jī)适用于以下(xià)行業(yè):木(mù)材、家具行業(yè)如平木(mù)闆、家具金屬拉手等I件(jiàn)砂光(guāng)拉絲;:五金(金屬)材料及制品鋁型材及其制品、不鏽鋼制品及器(qì)皿、銅型材及制

品、水(shuǐ)暖衛浴器(qì)材、鎖類、燈飾制品、标牌銘牌、五金工(gōng)藝飾品、刀剪類、門(mén)的活葉、汽車自(zì)行車零配件(jiàn)、餐具類、韪扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機(jī)外殼、鍾表行業(yè)等I件(jiàn)砂光(guāng)拉絲:電(diàn)子零件(jiàn)、電(diàn)子器(qì)材如

電(diàn)子零件(jiàn)、平闆砂光(guāng)拉絲等。